Испытание изоляции — это одна самых важных процедур, от результатов которой зависит срок службы и безопасность электрооборудования, кабельных линий и электрических установок. Действие производят в нескольких случаях: на заводе изготовителе, после монтажа и введения в эксплуатацию устройств, после проведения капитального ремонта и при периодичной проверке электроустановок. Испытательные процедуры различают по назначению, параметрам проверки, способу, типу изоляционных материалов и оборудования.
Испытания сопротивления изоляции
Измерение сопротивления должно проводиться при каждой комплексной проверке электроприборов, оборудования и электроцепей. Исходя из полученных данных и общих показателей, анализируют состояние изоляционного материала. Проверка установок чаще всего выполняется с помощью специально прибора — мегомметра. Для проведения анализа необходимо придерживаться правил безопасности и рекомендаций: перед проведением испытаний необходимо обесточить электрические устройства, очистить и возможных загрязнений и заземлить на 3 минуты, чтобы снять оставшийся заряд. Температура должна быть не ниже 5° С.
Испытание электрической прочности изоляции
Во время эксплуатации электродвигателей в результате механических нагрузок, химического и теплового воздействия происходит снижение изоляционных и механических показателей изоляции обмоток. Для того чтобы избежать непосредственного выхода из строя всего двигателя производят перемотку обмоток. После каждого этапа ремонта необходимо испытывать обмотку на прочность и другие дефекты (трещины, порывы), так как повреждения могут образоваться во время всех технологических процессов. Чтобы проверить установки используют специализированные трансформаторы с встроенной аппаратурой для измерений и рычагом плавного регулирования подачи напряжения. Устройства должны подавать переменный ток частотой в 50 Гц.
Испытание изоляции повышенным напряжением
Действия проводятся после измерения сопротивления, проверки на прочность и испытаний на пробой изоляции. Испытания осуществляются для силовых кабелей (0,4-35 кВ), высоковольтных вводов, трансформаторов, обмоток двигателей и пр. Проверка осуществляется двумя способами:
- повышенным выпрямленным напряжением;
- повышенным напряжением переменного тока.
Испытательные установки в целях безопасности перед испытаниями необходимо разрядить разрядным прибором и заземлить.
Приобрести профессиональное, надежное испытательное оборудование и аппаратуру для измерений лучше всего в компании «ОНИКС ТЕСТ». Мы гарантируем высокое качество, максимальную точность измерений и долговечность устройств!
Маркировка IPX указывает на защитный уровень оболочек электрооборудования от попадания мелких и крупных предметов, сыпучих элементов и жидкостей. Классификация защитных показателей регламентируется согласно ГОСТ 14254-9,DIN 40050. Международный стандарт степени защиты: IEC 60529.
Испытание защиты IP
Испытания осуществляются по установленным классификаторам, при помощи современного испытательного оборудования, что проверяет:
- электроприборы и технику;
- различного рода электронику (информационные технологии);
- электрощиты, короба и пр.
Уровни проверки
Устройства определяют:
- доступ к опасным частям оболочки;
- проникновение предметов и пыли;
- проникновение воды.
Все испытательные приборы изготовлены с учетом требований международных стандартов и ГОСТ.
Наша компания производит весь спектр испытательного оборудования для проверки кода IP согласно требованиям международных стандартов ГОСТ 14254, МЭК 529.
Воспламеняемость - способность веществ и материалов к воспламенению.Сущность метода состоит в определении параметров воспламеняемости материала при заданных стандартом уровнях воздействия на поверхность образца лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания.
Испытание нагревом позволяет выявить возможности электрических установок, устойчивость в условиях высоких температур и максимальный термический уровень воздействия. Проверка устройств выполняется под воздействием тока, с номинальным напряжением, рекомендованным для испытуемой продукции и с повышением степени нагрузки на установки.
Оборудование для испытаний
Для того чтобы провести необходимые измерения применяется специальное оборудование. Производство проверочных приборов выполняется согласно установленным техническим документам и нормам. Измерительные приборы, что входят в комплектацию машин, внесены в Государственный реестр. Для проведения правильных и эффективных испытаний техника максимально автоматизирована, что позволяет проводить процедуры с абсолютно точными конечными показателями.
В зависимости от категории испытуемой продукции подбирается и вариант приборов для проверки. Установки позволяют определить малейшие дефекты, потери и отклонения:
- проверяются возможные неполадки стального статора путем создания в спинке магнитных потоков при помощи вспомогательной обмотки, по аналогичной схеме нагрева статора генератора при индукционной потере;
- определяется сопротивление изоляции под воздействием увеличения напряжения;
- прочность отдельных деталей и элементов включенных в состав установок.
Испытания на нагрев электрическим током проводится до определенного уровня нагрузки с целью выявления уязвимых участков, наличия дефектов, предотвращения развития и распространения образований с нарушениями.
Где купить оборудование?
Компания «ОНИКС ТЕСТ» занимается изготовлением профессионального оборудования для тестирования разных категорий электроприборов и машин. Для заказа необходимой продукции обращайтесь к специалистам нашей фирмы по телефонам или напишите нам на электронную почту. Менеджеры компании проведут профессиональную консультацию и предоставят лучшие условия сотрудничества!
Оборудование соответствует требованиями ГОСТ Р МЭК 60745.
В данном разделе представлено оборудования для испытания упаковки (металлическая,полимерная,бумажная и картонная, стеклянная,деревянная,из комбинированных материалов, из текстильных материалов,керамическая) и укупорочных средств (металлические, корковые, полимерные, комбинированные и из картона) согласно ТР ТС 005/2011
В данном разделе представлено испытательное оборудование позволяющее испытывать продукцию текстильной и легкой продукции,а так же продукцию предназначенной для детей и подростков, на соответствие требованиям Технического Регламента Таможенного Союза 017/2011,007/2011
Во время эксплуатации кабельной продукции могут возникнуть непредвиденные ситуации и повреждения в виде обрыва жил, коротких замыканий между собой и на землю или механических нарушений. Для того чтобы исключить и минимизировать возможность возникновения неполадок проводится предварительное испытание кабелей. Процедура позволяет не только выявить существующие дефекты и самые слабые места изоляции, но и уберечь подведенные электрические приборы и оборудование.
Испытание силовых кабелей
Испытание кабелей — это одна из важнейших фаз, которая требует ответственного подхода и соответствующего оборудования. Анализ и оценка кабельных линий включает продукцию с изоляцией из сшитого полиэтилена, для которой разработаны специальные соединительные муфты. Действия проводятся на основании технических нормативных документов описанных в ПУЭ и ПТЭЭП. В ходе проведения процедуры необходимо придерживаться установленных правил и рекомендаций:
- испытание кабелей 0,4-35 кВ должны проводиться при нормальной погоде без наличия осадков;
- силовые линии зарубежных производителей испытываются в соответствии с требованиями указанными в сопроводительной инструкции;
- показатели после проведения испытаний сравниваются с предыдущими величинами, в том числе учитывая испытательные заводские коэффициенты;
- окончательные результаты записываются в протоколе установленной формы.
Методы проведения анализа
Методика и варианты процедур зависят от типа, классификации и напряжения кабельных линий. Существует несколько этапов и признаков, на основании которых проводят соответствующие испытания кабельных линий:
- в первую очередь проверяются кабельные жилы, их целостность, наличие возможных повреждений и совпадение фаз кабелей;
- после проведенных действий выполняется измерение сопротивления изоляции силового кабеля с помощью специального прибора мегомметра напряжением 2500В;
- в случаях высоковольтных кабельных линий 1000В и более, проводится проверка повышенным напряжением;
- испытания оптического кабеля позволяют определить места снижения напряжения электрических полей и сопротивления изоляции в наружной оболочке.
Для проведения необходимых исследований применяются специальные установки для испытания кабеля. Они позволяют максимально точно определить показатели, выявить повреждения и возможные нарушения кабельных линий.
Механические испытания образцов на прочность предназначены для определения качества, свойств и типовых характеристик материалов или изделий. Они позволяют выяснить соответствие товара требованиям регламентируемым ГОСТ и нормативной документацией.
Методы механических испытаний
Существует несколько вариантов проверки изделий:
- статистический метод — данная категория предусматривает проверку образцов на растяжение, сжатие, сгибание, кручение;
- ударный метод ‒ испытания на механическую прочность, твердость, упругость, ударную вязкость;
- усталостный вариант — применяется неоднократная нагрузка по кругу и определяется способность образца выдерживать многочисленные циклы работы;
- высокотемпературный тип ‒ механические испытания металлов на прочность и пластичность.
Расчет показателей производится и фиксируется исходя из изменений испытуемых материалов во время применяемой нагрузки или метода воздействия. Во время проверки применяются разные температуры, агрессивные среды, нестандартные рабочие режимы. Изделия могут быть с наличием трещин, разрывов, надрезов и т.д. Осуществляются необходимые процедуры с помощью специального испытательного оборудования и приборов, что предназначены для данного типа испытаний.
Основной целью работы отдела технического контроля является предупреждение появления брака выпускаемой продукции.
Щуп доступности ‒ это специальный прибор, что относится к категории испытательных устройств. Он предназначен для вычисления допустимого расстояния к опасным участкам IP электрооборудования, определения степени защиты оболочек от доступа к опасным участкам и от проникновения твердых, внешних предметов. Инструмент прикладывается либо вставляется в отверстие в оболочке с необходимым усилием человека.
Щуп доступности по ГОСТ 14254-96
Детали, размеры и варианты щупов производятся на основании настоящих установленных международных стандартов в соответствии МЭК и ГОСТ. Требования являются обязательными и показаны к строгому выполнению. Инструменты могут быть в единичном варианте или выпускаться в комплекте с вспомогательными приспособлениями.
Устройство щупов доступности
В распространенном варианте изделие представляет собой прибор, изготовленный на основе:
- стержня, выполненного из высококачественной нержавеющей стали, длина конструкции может варьироваться в приделах 100 мм, а размер диаметра от 1 мм и более;
- ручки изготовленной из устойчивого пластика;
- ограничителя, для соблюдения необходимых, заданных заранее параметров;
- чувствительной сферы разных диаметров.
Проверка проводится исходя из характеристик оборудования и используемого варианта напряжения. В нашем каталоге представлены инструменты различных категорий, что прошли все тестовые испытания и зарекомендовали себя как оборудование повышенной точности. Для заказа продукции или получения исчерпывающей консультации обращайтесь к специалистам компании «ОНИКС ТЕСТ».
Генераторы применяются для проверки и настройки радиоэлектронных устройств, каналов связи, при поверке и калибровке средств измерений и в других целях.